电磁波检测仪设计时参考
分别考虑各个变量，为锁定临界条件。并临时假设电压基准VREF温度系数为零，所有误差均来自初始精度。注意：4.096V基准输出的0.5LSB8位ADC对应8mV误差对应于0.195%因此对于温度系数为零的基准电磁波检测仪，精度在任意温度下允许的误差为0.195%
系统总体方案设计
本系统要求软件完成的功能有以下几个方面。
实时数据采集功能。系统要求能够实时采集外部电压的实时数据。
要对数据进行实时处理。实时处理主要是将外部电压进行高速A/D转换，采样数据处理功能。系统对实时数据采集完成后。然后动态显示。系统还可利用按键对超过报警设定值进行动态修改。
电阻 R1为泄放电阻﹐其作用为﹕当正弦波在最大峰值时刻被切断时﹐电容 C1上的残存电荷无法释放﹐会长久存在﹐在维修时如果人体接触到C1金属部分﹐有强烈的触电可能﹐而电阻 R1存在﹐能将残存的电荷泄放掉﹐从而保证人﹑机安全。泄放电阻的阻值与电容的大小有关电磁波检测仪﹐一般电容的容量越大﹐残存的电荷就越多﹐泄放电阻就阻值就要选小些。经验数据如下表﹐供设计时参考﹕
D1~D4作用是整流﹐其作用是将交流电整流为脉动直流电压。C2﹑C3作用为滤波﹐其作用是将整流后的脉动直流电压滤波成平稳直流电压。压敏电阻(或瞬变电压抑制晶体管 作用是将输入电源中瞬间的脉冲高压电压对地泄放掉﹐从而保护 LED不被瞬间高压击穿。LED串联的数量视其正向导通电压(Vf而定﹐在220VAC电路中﹐最多可以到80个左右。
磷酸铁锂电池在快充满电时，从上图的曲线不难看出。锂离子几乎完全从正极脱嵌到负极，电池端电压会快速上升，出现充电曲线的上翘现象，这样会导致电池很容易达到过充电保护电压。因此磷酸铁锂电池组中某些电池充不满电的现象相对锰酸锂电池组而言会更为明显。
虽然有些电池管理系统带有均衡功能，另外。但由于从成本、散热、可靠性等多方面考虑，电池管理系统的均衡电流一般远小于串联充电的电流，因此均衡效果不是很明显电磁波检测仪，也会出现某些单体电池充不满电的情况，这对于需要大电流充电的锂离子电池组，例如电动汽车用的锂离子电池组而言则更为明显。
此充电方法有如下特点：
从而保证电池不会出现过充电的问题。当然如果BMS不能与并联充电电源进行通信和控制，1由于此系统的BMS具有防止过充电的功能。由于并联充电电源的恒压值一般与锂离子电池组中单体锂离子电池充满电时的电压值相同，所以也不会出现过充电的问题。
成本相对较高的均衡电路，2由于可以进行并联充电所以不需要可靠性低。并且充电效果要好于只带均衡电路的串联充电方法，并且其维护管理也简便易行。
从而发挥出串联充电的最大效果电磁波检测仪。3由于串联充电的最大电流远大于并联充电的电流（一般5倍以上）从而可以保证在较短的时间充进去较高的容量。
因此在选择时通常首先考虑较低的门极电荷,突出显示了控制MOSFETQ1当VGS=5V以及VGS=9V时RdON值。由于Q1更倾向于开关损耗.其次考虑RdON当VGS=5V时,RdON=8.7mΩ;VGS=9V时,RdON=6.4mΩ。与此类似,图表示了当VGS从5V增加至9V时对门极电荷的影响。当VGS=5V时,Qg=13nC;VGS=9V时,Qg=24.8nC表1对上述结果的总结。
由ADC进行数字化。为满足标准输入电压范围的要求，任何典型的ADC应用中均会指定模拟电压范围。这些模拟信号通常必须经过抗混叠滤波、缓冲，可能的话还要将幅度调节到适当的范围。对于典型的ADC输入满量程值中，2.048V和4.096V数字系统中非常有用的电压基准电磁波检测仪，因为每位对应于整数的毫伏电压。例如，具有4.096V满量程输入的12位ADC每位对应的值为4.096/212=4096=1mV同一系统中8位ADC每位“间隔”电压为4.096/28=256=16mV/位。
输入有1LSB变化时即可产生响应。因此，假设数字系统要求充分利用ADC分辨率—输出正确。规定总的转换误差为0.5LSB为简化讨论，假设ADC一个理想器件，误差仅由基准产生。这样，最差工作条件下，允许VREF产生的误差为0.5LSB8位ADC对应于8mV。 |
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