网络测试仪值得关注
以期在相同或更小尺寸的封装中提供更高的功率和更好的散热性能网络测试仪。此外，现在电阻制造商正在增强他功率产品线。已经有好几家电阻制造商在供应可工作于275℃的电阻噪音计，这些电阻能够耐受汽车和工业应用中的恶劣环境条件。还有一些制造商已开发出了散热器电阻以及针对这些器件的表面贴装封装。电流-电压特性：当通入的电流小，几乎不使元件本身发热时，电阻值是一定值。当电流增加，NTC热敏电阻产生的焦耳热使元件本身的温度上升(self-heat并与环境进行热交换。此电流-电压特性的典型应用为液位感测器，其基本原理是利用NTC热敏电阻在液体和空气中的热散失差异；如前所述，NTC热敏电阻通以电流后产生焦耳热而升温，其热量传导至周围介质网络测试仪，平衡温度将随介质种类而不同。利用此现象可检知NTC热敏电阻在液体中或空气中，以适时启动警示灯。
上拉电阻不能太小，为什么？OC/OD门中。否则功耗会很大。而一般门的负载呈现出一个电容，负载越多，电容越大。当由高到低跳变时，电容的放电通过输出端下拉的MOS或者Bipolar管驱动，速度一般还是比较快的但是由低到高跳变的时候，就需要通过上拉电阻来完成，R大了几十甚至上百倍，假设C不变，时间常数相应增加同样的倍数。这个在示波器上也可以明显的看出：上升时间比下降时间慢了很多。其实一般门电路上拉比下拉的驱动能力都会差一些，这个现象都存在只不过不太明显罢了
为什么会这样？动动脑筋。想一想输出电平的变化会对输出级器件的工作点造成什么样的影响。
就要考虑同样的问题了总线上往往负载很重，总线的上下拉电阻设计中。如果你要电阻来提供一些值，就必须保证电容能通过电阻在一定时间内放电到可接受的范围。如果电阻太大，那么就可能出错车辆驱动的控制和调节大多要求工作电流在1-100A 之间网络测试仪，特殊情况下（例如，氧传感器预热）短时间内要求2-300A 电流，车辆启动时电流可达到1500A 电池和电源管理系统中，还有更为极端的情况：车辆运行中，持续电流为100-300A 而在静止状态下，电流只有几毫安，所有这些都必须精确检测出来。
仅仅通过比较数据表还无法找到合适的电阻。以下将通过计算示例描述一些实现最佳设计的重要参数。当温度轻微升高或者降低时，最小的空间实现最佳的检测结果是汽车行业对汽车电子系统最常见的要求之一。这正是分流器技术的优势。但是由于电阻本身结构和电阻材料会导致电阻在实际应用中产生完全不同的效果。不同材料的接触面上会产生所谓的热电动势，这种效应对低阻值电阻的影响尤其值得关注，因为通常在此处检测的电压非常微小，所以微伏级的热电动势能够严重地影响检测结果。
许多讲义和教课书中电阻合金康铜（Konstantan依旧是绕线和冲压分流器的主要材料之一，直到今天。尽管它具有良好的TCR但其对铜的热电势高达40μV/K由于10℃的温差导致400μV电压误差，使用1毫欧的分流电阻检测4A 电流，检测结果误差增大了10%更为严重的假如考虑到电阻尺寸照度计，经常被忽略的珀尔帖效应(Peltiereffect可以通过接触面之间的相互加热或降温作用，将温差增大到20℃以上(非常极端的例子是电阻一端的焊接部位出现熔化)即使检测电路在恒定电流状态下，由于珀尔帖效应(Peltiereffect而产生的温差及温差电动势也会导致较明显的电流起伏。切断电源之后，温差消失之前，仍然能够明显检测到电流，根据设计规格和阻值的不同网络测试仪，电流误差能有几个百分点或达到几个安培。上面提到精密电阻合金与铜在热电动势方面完全匹配，上述的效应可以完全被忽略，例如，0.3mOhm电阻器会在切断100A 电流之后产生不到1μV电压（对应于3mA 电流）低电感
因此分流器的寄生电感参数非常重要。表面贴装电阻器的生产中采用特殊的低电感平面设计并选择具有或不具有紧密相邻的波形纹结构。上面所提到精密合金的抗磁性，目前的许多应用中需要检测和控制开关调制电流。金属底板结构以及四端子连接又进一步实现了低电感。
为了避免其间因电流通过产生的磁场和外围磁场而形成的感应电压，但是由于电压取样连接线和电阻器构成了环状的天线结构。需要特别强调要使电压取样的信号线围成的区域越小越好，最理想的条状线设计。与放大器连接的两条取样信号线要设计得尽量靠近或者最好在PCB不同层面之间平行布线，不合适的布局（红线所示）后果是这种天线效应会远远加大电阻的实际电感网络测试仪。硫化银是不导电的而持续暴露在硫环境中将意味着更多硫化银的形成，直到所有的银都完全转化成硫化银。导电层将因此被中断，而该元件将变成开路。对任何汽车或工业设备制造商而言，这是一种特别令人沮丧的现象，因为它一种在制造时完全无法检测的潜在故障。有些汽车和工业设备制造商已经通过密封电子设备，成功地阻止了硫化银的形成，但要将该方法应用于所有情况并不可行，而且这并不是一种能确保防止硫污染的可靠方法。
厚膜和薄膜
但通常正是内部端接中的银容易受到硫的污染。厚膜电阻器的内部端接通常都不同程度地采用了镀银/钯工艺。这些相对廉价的端接材料具有更高的银含量。
但至今为止，尽管有可能找到银含量更低的厚膜材料。这些备选材料都需要更高的成本，因此批量生产似乎不太可能。另一方面，薄膜片状电阻器使用溅射的以镍铬铁合金为主要材质的内部端接，不含银且通常也不包含任何其他贵金属。这意味着镍铬铁合金薄膜材料的价位比那些金、钯或铂含量更高的厚膜材料更为稳定。一次性熔断电阻器也称不可恢复型熔断电阻器网络测试仪，电路正常工作时起固定电阻器作用，当其工作电流超过额定电流时，熔断电阻器将会像熔断器一样熔断，对电路进行保护，一次性熔断电阻器熔断后，无法时行修复，只能更换新的熔断电阻器。一次性熔断电阻器按电阻体使用材料可分为线绕式熔断电阻器和膜式熔断电阻器。
其阻值较小，1．线绕式熔断电阻器 线绕式熔断电阻器属于功率型涂釉电阻器。通常应用于工作电流较大的电路中。
将功率型涂釉电阻器的一部分用细线绕制或裸露部分（不涂釉质保护层）被保护电路出现过电流故障时，制作过程中。电阻器的细线部分或裸露部分（不涂釉部分）将会因过热而烧断，对电路进行保护。
又分为碳膜熔断电阻器、金属膜熔断电阻器和金属氧化膜熔断电阻器等多种。许多工程师仍然推荐在特定的功率应用中采用过时的碳化合物电阻(尽管存在供货和价格昂贵的问题)这是因为碳化合物电阻无感应。不过，2．膜式熔断电阻器 膜式熔断电阻器是目前使用最多的熔断电阻器。本文的讨论焦点是金属膜电阻和线绕电阻。
封装越大网络测试仪，电阻领域。电阻能够处理的功率就越高温湿度计。但是如今的市场日益要求越来越小的电子产品尺寸，这意味着对较小元器件的需求。再加上对更好散热性能和更小容差的综合要求(与更高功率相对应)不得不面临巨大的挑战。 | 
您的位置：